為什么車床加工零件的精度達不到標準？車床主軸跳動誤差比較大？出現這些問題的根源大多是軸承選擇不合理，沒有找到合適的軸承型號與類型，那么車床軸承用什么類型的軸承比較好？選擇的誤區有哪些？

車床主軸用什么類型的軸承？

1、角接觸球軸承，滾道上設計了特殊的倒角，優化了滾動體、滾道的接觸面積，具有較高的旋轉精度、較低摩擦力， 用在高速、高精度的車床主軸。一般采用成對 或者多組排列，可以提高剛性、 承載能力，常見配置形式有DB（背對背）、DF （面對面）或DT（串聯）配置。

2、 圓柱滾子軸承，適合承受較大徑向載荷的主軸，比如 重型車床、加工中心等。常用在主軸上的型號有N型和NN 型，可以與角接觸球軸承或者圓錐滾子軸承組合使用，提高軸向 、徑向剛性。

3、 圓錐滾子軸承，常用在要同時承受徑向、 軸向載荷的主軸系統，比如低速重載車床主軸。這種類型的軸承可以通過 調節預緊力，提高主軸剛性、承載能力，但是 摩擦大，不太適合高速應用。

4、混合陶瓷軸承， 采用陶瓷球+鋼圈的結構，具有較低的熱膨脹系數、良好的耐磨性和高速性能， 主要用于CNC高轉速主軸，提高壽命與 穩定性。

車床主軸軸承選擇誤區

1、一味追求高精度，軸承精度越高，對裝配環境的要求也越高，同時價格也更貴，比如P4 級軸承比P5級貴2.5倍，但 是普通車床根本用不到，配合面也達不到對應的精度需求。

2、潤滑脂越多越好，軸承并不是填充的潤滑脂越多越有利于車床運行，如果 填脂量超過軸承的30%空間時，攪拌熱會使溫升陡增50℃ ，溫度高了并不利于車床軸承的穩定運行，可能出現磨損、變形、失效等問題。

3、用普通軸承替代主軸專用型號，同樣尺寸的軸承型號有很多，比如 6205、7205、3205 等等，代表了不同類型的軸承，并不是所有的都適合用在車床主軸上，選錯了軸承會讓主軸跳動誤差增加，影響工件加工效果。

車床主軸軸承可以選擇角接觸球軸承、混合陶瓷球軸承、圓柱滾子軸承等等，結合具體的加工工況要求，配合合適的型號、配對模式，以滿足設備需求為準則，同時注意軸承價格與質量是成正比的，不要迷戀低價軸承，不然損失會更大。

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