軸承是電機設備都會裝配的機械傳動零件，在一定程度上影響了電機工作的效率、精度，如果電機軸承損壞，會直接影響電機工作狀態，一般可以通過部分現象判斷電機軸承是不是損壞了，具體有哪些現象呢？下面無錫三立軸承就來介紹下這方面的內容。

電機軸承損壞的現象有哪些？

1、噪音增大。電機軸承損壞以后，內部的摩擦會明顯增大，運轉狀態下容易產生異常噪音，如果有刺耳的金屬摩擦聲或嗡嗡聲，一般就要檢查下電機軸承是不是有問題了。

2、溫度異常升高。正常情況下，軸承穩定會有穩定范圍，當軸承損壞后，摩擦產生熱量會讓軸承溫度升高，如果溫度持續升高，可能引發熱故障，加速軸承損耗磨損。

3、異常振動，軸承損壞容易讓電機運行不穩定，產生不必要的振動，這種振動會傳遞到電機其他部件，影響設備正常運行。

4、性能下降，軸承損壞可能導致電機整體性能下降，出現轉速降低、效率下降、能耗增加等問題。

5、出現漏油問題，對電機使用的密封軸承來說，如果軸承密封遭到破壞，就容易出現漏油問題，遇到時必須拆開電機檢查軸承是不是出現問題了。

電機軸承故障原因有哪些？

1、軸承潤滑不足或者潤滑油質量差，讓軸承磨損加劇，引發軸承損壞，所以選擇合適的潤滑油脂、填充適量對軸承正常運行非常重要。

2、電機負載過大或者長期超載運行，每個軸承的負荷承載能力都是有限的。如果軸承承受過大的壓力，是容易出現損壞問題的。

3、軸承沒有按照規范安裝，安裝的過緊或者過松，會導致軸承轉動不靈活，出現晃動或者摩擦過大的問題，引起軸承發熱損壞。

4、軸承內部侵入雜質，比如金屬顆粒、灰塵等等，這些都會加劇軸承磨損，導致損壞，所以使用軸承時，要保持軸承周邊附件清潔，能有效防止雜質侵入。

5、軸承本身質量存在問題，比如材料缺陷、加工精度不足等等，也可能導致軸承使用過程中損壞，因此挑選軸承的時候，一定要找靠譜的廠家才行。

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