高速精密角接觸球軸承運轉過熱是軸承故障較大的罪魁禍首，根本原因是軸承發熱一般是設備運行異常報警數據信號，不盡快解決可能讓設備破壞等鏈式反應。普遍造成軸承發熱的原因很多：

（1）軸承精度低，型號選擇不合理

軸承精度未達標或是型號選擇上有差異，因設備不能滿足最理想的運行標準，會形象化造成軸承發熱。解決方案：采用官方網規定要求精度檔次的軸承。

（2）震動大

比如聯軸器找正加工工藝差不符合規定，電機轉子存有動、靜不平衡，基本剛度差、地腳虛，轉動顫振和喘振。

很多電機轉子在運行中因為受到介質浸蝕或固態雜質損壞，或者軸發生變形，就會造成產生不均衡的向心力，從而使得軸承發熱、震動，燕尾導軌比較嚴重損壞，直到毀壞。

（3）制冷不夠

制冷不夠一般體現為：管路阻塞，冷卻器采用有問題，制冷效果不佳等。

潤化管路的冷卻器積垢阻塞，會導致制冷作用下降，尤其是夏天生產制造。

冷卻器積垢比較嚴重，軸承溫度太高經常報案的現象在許多作業現場都會面臨，較為高效的處理方法在每年進入夏天前要對冷卻器開展酸洗鈍化水垢清洗。

（4）組裝不合理

組裝不合理是軸承發熱的另一重要因素。由于軸承安裝是否正確，并對使用壽命和服務器精度擁有直接關系，故安裝中規定軸與軸承孔軸線務必重疊。

假如軸承組裝歪斜，精度低，軸承存有撓度值，旋轉時就會造成扭矩，造成軸承發熱或損壞。此外，軸承還會引起震動，噪音擴大，會使得溫度增長。

扭矩準，才能轉得穩！

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