滾動軸承主要用于主軸、滾珠絲杠、一般傳動軸三個部分。那么數控機床、加工中心和精密機床應該如何選用軸承呢？小編今天為您分析一下精密機床軸承、加工中心主軸軸承、數控機床主軸軸承如何選用！

對于數控機床、加工中心等高速、高精度機床的主軸支撐，應選擇P4及以上超精度軸承,精密機床主軸應選用P5以上精度。

P4及以上超精度軸承應用于加工中心等高速高精度機床的主軸支撐。主軸軸承作為數控機床的基本支撐部件，直接影響數控機床的速度、旋轉精度、剛度、抗震振動切割性能、噪聲、溫升和熱變形，影響加工部件的精度和表面質量。因此，高性能機床必須配備高性能軸承。

主軸系統的旋轉精度是指徑向跳動、截面跳動和軸向跳動的精度。

主軸系統的精度主要受以下因素的影響。

1、軸承套圈的溝徑向跳動對應于主軸系統的主軸，從而在加工表面反映這些誤差。

2、軸承滾動體直徑不一致，形狀誤差會導致主軸有規律誤差。

3、溝對端面的側擺會導致主軸的軸向運動。軸向運動對精密磨床，尤其是軸承磨床的影響尤為明顯。如果采用溝槽磨溝的方法，將大大提高廢品率和噪聲。

軸承安裝工作面的尺寸和位置誤差會使軸承輥相應變形，使軸承內外環傾斜，使軸承各方向剛度不一致，降低主軸系統的旋轉精度。調整間隙的螺母、隔板套和墊圈端面需要磨削，軸旋轉軸的垂直度應與安裝的軸承精度相對應，否則會降低軸承的工作精度。

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