軸承預緊對精密機床來說，是比較重要的操作，通過對軸承施加一定軸向負荷 ，不僅能提高軸承剛性和旋轉精度，同時也能減少軸承運轉間隙，改善設備定位精度。 實際操作過程中，可以根據需求采用不同的預緊方式，那么常見機床軸承預緊方法有哪些？

精密機床軸承的預緊方法

1、 徑向預緊

一般用在承受徑向負荷的圓錐孔軸承中，具體操作是利用螺母調整軸承相對于錐形軸頸的軸向位置， 讓內圈有合適的膨脹量而得到一定的徑向負游隙 ，常見于機床主軸和噴氣式發動機中。

2、固定預緊

提前選好合適的內外圈墊圈或者隔套，讓軸承內外圈處于固定的位置，讓軸承獲得合適的預緊量。定位預緊可以增加軸承剛性，同時對軸承負荷的影響也會減小。但由于軸和軸承座的溫度差、內外圈的溫度差引起的徑向膨脹量以及由負荷引起的位移等，會引起預緊量變化。

3、定壓預緊

在機械主軸腔內利用碟形彈簧和螺旋彈簧等裝置對軸承預緊。這種預緊方式下， 軸承預緊量在使用過程中不會有太大改變，不受溫度影響， 但軸承相對位置會受轉速和外載的影響而變化。

4、動態預緊

動態預緊是通過液壓或電機控制系統實時調整預緊力的方法，可以根據工況動態調節預緊力，精度高，但設備成本、維護費用高。

機床軸承預緊怎么選擇

1、看機床使用的軸承類型、數量，角接觸球軸承、推力球軸承、圓柱滾子軸承等不同類型軸承對預緊力的要求不同。

2、機床運行的過程中，主軸 軸承承受的負載、溫度等環境條件會影響預緊力設定。 特別是在輕載加工工況下，要合理控制預緊力以消除誤差影響。

3、機床軸承運行速度也會影響預緊設置。當軸承轉速大于某個臨界值時，陀螺力矩成為決定預緊力的主要因素。轉速越高，需要預緊力 會越大。

精密機床軸承預緊要根據設備的工況需求，并 結合預緊方法的特點匹配。合理選擇預緊方式不僅可以提升加工機床的 性能，還能延長軸承使用壽命，降低運行成本。如果實在弄不清楚，可以咨詢三立軸承客服，由技術團隊提供軸承安裝建議。

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