軸承是維持銑床主軸穩定的關鍵零件，一方面起到了支撐固定的作用，不會因加工載荷出現竄動位移的問題；另一方面可以減少摩擦，降低溫升振動現象，讓主軸長期穩定運行。一旦銑床主軸軸承出現較大的異常振動，就會影響銑床加工效果，那么這時候應該怎么處理？為什么會產生振動？

銑床主軸軸承為什么異常振動？

1、長時間運行后，銑床 軸承滾道、滾動體出現疲勞剝落、點蝕、磨損等故障 ，破壞軸承精密狀態，旋轉不平穩，引起振動。

2、銑床主軸軸承裝配過程中存在 過盈量大、配合間隙不合理，安裝位置偏斜等現象 ，都會讓主軸旋轉精度下降，產生異常的 振動。

3、銑床主軸軸承多為配對 角接觸球軸承或者圓柱滾子軸承， 如果預緊力過大，軸承運行阻力增加；預緊力小了容易產生間隙，都會 導致振動加劇。

4、主軸本身的動平衡不良、錐孔磨損或者 與刀具夾持不牢，也可能引起銑床軸承不規則振動。

銑床主軸軸承振動怎么處理？

1、檢查銑床主軸、刀具等位置，排查主軸軸承以外的因素引起的振動現象。如果有異常的話，要先調整修復，必要的時候及時更換。

2、測量主軸軸向、徑向跳動數據，保證軸承與主軸同心度。由技術人員調整銑床軸承安裝，嚴格按照工藝規范操作，使用專用工具，不要暴力敲擊。調整軸承組預緊力，控制在標準范圍內，這樣既能保證剛性，又能減少過度摩擦。

3、確認銑床主軸所用的軸承磨損損壞， 要更換同規格的高精度軸承，一般 選擇P5、P 4級別的精密軸承有助于保證加工穩定性。 需要注意的是，配對軸承是一個整體，有一個損壞也要成組更換，不然會影響配合精度。

正常情況下，銑床主軸軸承振動是嚴格控制的，只有這樣主軸才能維持加工精度。一旦發現振動值增加，就得警惕軸承故障，應該及時停機檢查并排除，不然影響銑床其他配合組件，白白增加損失。

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