試驗(yàn)方法：產(chǎn)品未浸和硫酸銅溶液之前，應(yīng)先用乙醇、汽油、笨或乙醚洗滌，以除去所粘 附之臟物及油脂，然后以?xún)羲疀_洗，并用棉花或凈布擦干。浸入溶液時(shí)，應(yīng)固定不動(dòng)，并不得互相接觸。當(dāng)達(dá)到規(guī)定的浸置時(shí)間后，應(yīng)將試樣迅速取出，立即以?xún)羲疀_洗，然后用棉花或凈布擦干凈。試樣在附著銅以前按上述方法連續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

閥體強(qiáng)度試驗(yàn)：進(jìn)水部位（閥座下方）試驗(yàn) 水嘴呈關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)水管施以規(guī)定的靜水壓，并保壓達(dá)規(guī)定的時(shí)間，觀察閥體有無(wú)形狀變化。

出水部位（閥座上方）試驗(yàn)：水嘴呈使用狀態(tài)，打開(kāi)閥芯，水嘴裝上附件，堵住出水口，進(jìn)水管施以規(guī)定的靜水壓，并保壓達(dá) 規(guī)定的時(shí)間，觀察閥體應(yīng)無(wú)滲漏。

水嘴密封試驗(yàn)：閥體密封面的試驗(yàn) 水嘴呈使用狀態(tài)安裝，關(guān)閉閥芯，從進(jìn)水管施以規(guī)定的壓力，并保壓達(dá)規(guī)定的時(shí)間，出水口應(yīng)無(wú) 滲漏。冷、熱水隔墻試驗(yàn) 關(guān)閉閥芯，從一端進(jìn)水管加入規(guī)定壓力，并保壓達(dá)規(guī)定的時(shí)間，觀察上密封和各部位應(yīng)無(wú)滲漏。 觀察之前允許調(diào)節(jié)上密封一次。

上密封試驗(yàn)：將出水口堵住，打開(kāi)閥芯，加上規(guī)定的壓力，并保壓達(dá)規(guī)定的時(shí)間，觀察上密封和各連接部位應(yīng) 無(wú)滲漏。觀察之前允許調(diào)節(jié)上密封一次。

轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的密封試驗(yàn)：電熱水龍頭接入回路上，打開(kāi)閥芯，使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于“浴缸”位置，施以規(guī)定的壓力， 并保 壓達(dá)規(guī)定的時(shí)間，觀察未出水的孔及其上密封應(yīng)符合的規(guī)定。按上述試驗(yàn)方法進(jìn)行轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于“淋浴”位置的密封試驗(yàn)。電熱水龍頭流量的測(cè)定，電熱水龍頭接入回路，開(kāi)啟至極限位置，將壓力調(diào)整至 0.02MPa，測(cè)定水流量。單控混合水嘴流量的測(cè)定。接通水源，分別測(cè)得冷、熱水開(kāi)啟極限位置和混合水處于極 限位置（即中間位）的流量，取其最小值作為測(cè)定值。 雙控混合 水嘴流量的測(cè)定，接通水源，分別測(cè)得冷、熱水開(kāi)啟至最大時(shí)的流量，取其最 小值作為測(cè)定值。其它水嘴流量的測(cè)定。接通水源，將水嘴開(kāi)到最大位置時(shí)測(cè)得的流量，作為測(cè)定值。

電熱水龍頭流束直徑的測(cè)定，將壓力調(diào)整至 0.02MPa，檢測(cè)點(diǎn)與出水口相距 300mm ，其測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。

水嘴壽命試驗(yàn)方法：單控混合水嘴壽命測(cè)試方法：水嘴接入回路上，使其呈關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)整進(jìn)水口壓力為 0.1MPa，以 35 次/min 的測(cè)試頻率，室溫的水，在冷水位啟閉測(cè)試 60min 后，以同樣的測(cè)試頻率、溫度不低于 65℃的水， 在熱水位啟閉測(cè)試 60min 后， 再進(jìn)行冷水位測(cè)試。 再進(jìn)行冷水位測(cè)試， 以此類(lèi)推， 連續(xù)進(jìn)行后，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。

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