一是用螺絲連接組裝。就是將頂底板與側板位置對好后，用螺絲將頂底板、側板連接在一起。這是一種純粹的作坊式的作法。板式家具采用人造板材制造，不可能像實木那樣有非常強的握丁力，必須配合使用預埋件、五金件，這是現在大家都知道的道理。櫥柜，特別是吊柜，懸空而掛，底板要承受柜體物品的重力，只有依靠兩邊側板的連接。使用螺絲，會有螺絲及螺絲孔外露，難看這倒在其次，底板在受力條件下，很容易會松動。

現在大家都喜歡在吊柜中用上翻門的設計，那種上下兩層的上翻門，如果用螺絲組裝更容易出問題。因為吊柜的上下兩層，是在吊柜中間用一塊死隔板分隔開的，下層的上翻門的鉸鏈就安裝在這塊死隔板上，氣壓支撐與側板、門板相連。如果這塊死隔板兩端與側板用螺絲連接，上翻門在上下開合中，死隔板會受到氣壓支撐的頂力，時間一長就會松動。這會大大影響櫥柜的使用壽命的。

這種組裝方法，多見于千元以下的低檔櫥柜。現在建材城還能看到這種小廠加工的櫥柜，價格在六七百元的都有。

二是用連接件、木梢組裝。就是將頂底板與側板位置對好后，用連接件、木梢將頂底板、側板組裝在一起。先在側板的結構孔上打好預埋件(也就是脹塞)，擰好連接件，其它未加預埋件的結構孔插入木梢(起到加固作用)，再插到頂底板對應的定位孔里，用偏心件鎖定連接件。這樣就完成了組裝。這種組裝方法不但快，而且由于用了預埋件、連接件、木梢，大大提高了柜體的強度。

這種組裝方式，是基于生產的標準化，從而嚴格控制了產品質量，保證了櫥柜的使用壽命。這也是目前櫥柜行業規范的標準的組裝方式，廣泛用于中高檔櫥柜中。

三是用柜體擠壓成形法組裝。就是用專用的柜體成形機，通過木梢加膠(這也是應用到32mm系統的)的形式，將頂底板、側板組裝在一起的方式。

這種組裝方式，多見于高檔或進口櫥柜中，特點是柜體穩定性好，生產效率更高。但不方便運輸，不像第二種方法那樣，可以進行現場組裝。但其維修成本高，一旦出現問題，就得整個柜體更換，而第二種組裝方法，只要更換對應板件即可，維修起來更方便。

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