環氧防靜電地板涂料 

環氧防靜電地板就是以分子中含有兩個或者是兩個以上的環氧基團的有機高分子化合物的環氧樹脂為主要原材料來制造的地板，因為環氧樹脂在固化之后擁有良好的化學及物理性能，且使用它來制造的地板的尺寸穩定性能、硬度及柔韌性能都非常好。 

針對精密電子、精密儀器、精密儀表等生產場所的特殊要求，使用環氧防靜電地板施工，能有效的降低精密電子產品成品的返修率和耗損，在生產過程中降低攜帶低壓靜電對精密電子產品的危害。適用于要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子、微電子行業對防靜電有要求的場合。 

環氧樹脂防靜電地板特點 

表面平滑、美觀、達鏡面效果，裝飾性好;耐酸、堿、鹽、油類介質腐蝕，特別耐強堿性能好;可快速泄露電荷，且抗靜電效力持久;耐磨、耐壓、耐沖擊、附著力強，有一定彈性。 

環氧樹脂防靜電地板施工工藝 

基面處理→涂刷封閉底漆→刮涂中層漆→鋪設導電銅網→批刮導電膩子→用防靜電自流平環氧色漆鏝涂1遍 

環氧樹脂防靜電地板施工注意事項 

雖然環氧樹脂防靜電地板是一種無塵材料，本身具有很多優良的特性，但是我們在鋪設施工時還是應該注意幾個方面，即做好防水處理、素地處理、環氧底漆、環氧中涂、環氧批土、環氧面漆，這幾個步驟都是對環氧樹脂防靜電地板進行鋪設的重要步驟環節，等到以上的步驟都做的完美無瑕之后，在24小時以后就可以上人行走，72小時之后可以重壓，只要施工完美，那么這些都是可以的。 

環氧樹脂防靜電地板驗收標準 

1、環境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右。 

2、表面不能出現發粘現象。 

3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米。 

4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整。 

5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差。 

6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷。 

7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50～70)，平涂型為有光、水性為半光～無光。 

8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。 

環氧防靜電地板怎么樣 

環氧防靜電地板特點：平坦無縫，提供高度潔凈的使用環境;抗沖擊和高度耐磨;外觀亮麗、顏色多樣，觀感飽滿，理想的裝飾效果;耐磨防滑、耐酸抗堿，耐化學藥品腐蝕;易于清潔，經久耐用;防霉防水，保養簡單;流動輔展性能好，方便施工。 

環氧防靜電地板設計選擇依據 

1、潔凈度要求。對于潔凈程度要求高的場所，宜采用自流平地坪，潔凈度要求越高，自流平面層設計應越厚。 

2、物理機械性能要求。地坪在使用過程中有哪些車輛行走，需承受多大載荷，會承受何種程度沖擊，遭受何種程度磨損。 

3、耐化學品性要求。在使用過程中會接觸的化學介質種類、濃度及接觸時間(短時接觸、長時間浸泡等)。 

4、平整度及外觀要求。平整度取決于基材狀況、地坪涂層厚度及施工工藝; 設計地坪涂層越厚，越易獲得更佳的平整度; 采用自流平中涂及面涂，更易獲得優良的平整度。 

5、顏色設計。顏色的選擇宜考慮各區域的功能; 高潔凈度要求的場所可選擇鮮艷的顏色，以便發現灰塵和及時清潔。 

6、表面光澤。根據需要選擇高光(≥80%)、半光(30-60%)或啞光(≤30%) 

7、不發火性要求以及防靜電執行標準及電阻率要求。 

8、安全性要求。在有油、水的濕滑場所或坡道處，可選擇防滑地坪。 

9、施工條件限制。施工場所如不允許有溶劑揮發，可選擇無溶劑或水性涂料體系; 完全封閉不通風的場所，考慮施工人員安全，宜選擇無溶劑或水性涂料體系。 

環氧防靜電地板施工程序 

1、原地面處理：用打磨機將原地面細致打磨一遍，使其表面變得粗糙，然后進行清掃除塵 

2、底涂層：將導電底涂材料MDJL006-11(A+B)攪拌均勻全面涂刷(或鏝涂)于素地之上，使之滲透并與原地板粘接。 

3、導電銅網層：底涂固化后，在上面3m見方鋪布銅箔，形成規則地導電銅網 

4、導電中涂：銅網鋪貼完成后，再將導電中涂材料MDJL006-21(A+B)攪拌均勻后，用鏝刀鏝于底層之上。 

5、面涂：待中涂材料固化后，全面檢查。導電層電阻及固化狀態若無異常現象，再將防靜電自流平材料MDJL006-32用鏝刀鏝涂于導電層之上，使其形成一道防靜電、防塵、耐磨、防腐之表層，即為自流平防靜電。 

施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓(以25℃為準，低溫時間放時間需適度延長)。 

環氧防靜電地板養護 

1、日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔。 

2、嚴重污染時使用中性清潔劑，用抹布水洗，然后用水清洗，充分干燥，打一層薄蠟。 

3、地面濺溢有酸、堿等化學藥品時應及時用水清洗，濺溢的是調味料、油等時則用抹布擦拭。 

4、光滑的涂層可用亮光蠟定期保養，保持環氧防靜電地板的長久美觀。