軸承可以說是水泵中必不可少的一個(gè)傳動(dòng)組件，直接關(guān)系到水泵運(yùn)行的效率與穩(wěn)定性。如果水泵里面的軸承損壞了，不僅會(huì)影響電機(jī)的效率，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)讓水泵設(shè)備停機(jī)。一般可以通過一些現(xiàn)象判斷水泵電機(jī)軸承是不是損壞了，幫助我們提前規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，那么有哪些損壞癥狀呢？

水泵電機(jī)軸承損壞癥狀有哪些？

1、異常噪音， 這是最直觀的表現(xiàn)。水泵電機(jī)軸承工作的時(shí)候，發(fā)出尖銳金屬摩擦聲、間歇性敲擊聲或嗡嗡共振聲。而且 隨著運(yùn)行時(shí)間增加，聲音頻率和強(qiáng)度會(huì)進(jìn)一步加劇， 一般由滾道剝落、保持架松動(dòng)或潤滑失效引起的。

2、溫度異常。穩(wěn)定運(yùn)行的時(shí)候，水泵軸承的溫度比較穩(wěn)定，如果溫度短時(shí)間快速升高，或者超過正常范圍，可能說明軸承存在潤滑、間隙異常、磨損等故障。

3、振動(dòng)明顯增大。當(dāng)水泵電機(jī)中的軸承損壞，會(huì) 破壞轉(zhuǎn)子系統(tǒng)平衡能力，轉(zhuǎn)速越高振動(dòng) 越劇烈，有時(shí)候可以看到泵體或電機(jī)底座抖動(dòng)增強(qiáng) 。如果用振動(dòng)分析儀檢測(cè)，會(huì)發(fā)現(xiàn)高頻異常波形或者軸承故障特征頻率。

4、泄漏與異味。 軸承室潤滑脂滲漏，附著于端蓋或聯(lián)軸器周圍。在高溫狀態(tài)下，可能還會(huì) 伴有異味或輕微煙氣，提示潤滑油變質(zhì)或軸承燒蝕。

電機(jī)軸承損壞處理方案

一旦水泵電機(jī)工作的時(shí)候，出現(xiàn)上述的問題，就得謹(jǐn)慎對(duì)待。停機(jī)檢查，確認(rèn)軸承損壞以后，要立即更換新的軸承。同時(shí)要分析軸承損壞原因，采取一定的預(yù)防措施：

1、定期對(duì)水泵電機(jī)軸承潤滑維護(hù)，選擇合適潤滑劑，按規(guī)定周期添加和更換。

2、注意運(yùn)行工況，避免電機(jī)過載運(yùn)行，根據(jù)水泵需求合理選擇電機(jī)的功率。

3、安裝軸承的時(shí)候，嚴(yán)格按照規(guī)范 操作，保證軸承配合間隙符合要求。

4、還有一點(diǎn)容易忽視的，改善水泵電機(jī)的工作環(huán)境，采取防潮、防塵等措施，必要的時(shí)候使用密封角接觸球軸承， 能延長軸承使用壽命。

水泵電機(jī)軸承損壞一般會(huì)在噪音、穩(wěn)定、振動(dòng)等方面表現(xiàn)異常，這些也是工作過程中判斷軸承狀態(tài)的重要標(biāo)準(zhǔn)，采取合適的措施監(jiān)測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并處理，減少對(duì)水泵電機(jī)的影響，避免引起更大的損失。

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